Industriële ultrasone homogenisator en processor

Dit Industriële ultrasone homogenisatorHet combineert een krachtige touchscreen-generator met een robuuste dompelsonde van titaniumlegering. Het is ontworpen voor de verwerking van kleine tot middelgrote volumes en overbrugt de kloof tussen experimenten op laboratoriumschaal en industriële pilotproductie. Het systeem zet elektrische energie om in intense ultrasone trillingen die zich door het vloeibare medium voortplanten, waardoor een uniforme deeltjesgrootteverkleining en efficiënte menging op moleculair niveau worden bereikt.

Uitgerust met een groot LCD-touchscreen, dat realtime monitoring van vermogen, tijd, amplitude en temperatuur mogelijk maakt. Beschikt over een instelbaar vermogen (0-100%) voor nauwkeurige procesregeling, waardoor reproduceerbaarheid tussen batches wordt gewaarborgd.

De sonde is vervaardigd uit een TC4-titaniumlegering van voedselkwaliteit en biedt uitstekende corrosiebestendigheid, hoge taaiheid en slijtvastheid. De gekartelde punt van de sonde vergroot het contactoppervlak met de vloeistof, waardoor de cavitatie-intensiteit wordt versterkt en snellere verwerkingsresultaten worden behaald.

Genereert sterke ultrasone cavitatie om agglomeraten af ​​te breken en deeltjes op micro-/nanoniveau te verspreiden. Bereikt een fijnere deeltjesgrootteverdeling in vergelijking met traditionele mechanische roerders, waardoor de productstabiliteit, helderheid en consistentie aanzienlijk verbeteren.

Geschikt voor het verwerken van volumes van 50 ml tot 5 liter (batchverwerking) of continue doorstroming via externe circulatie. De flexibele configuratie maakt het ideaal voor R&D-proeven, kwaliteitscontroles en kleinschalige specialistische productie.

De ingebouwde circulatiepoort maakt verbinding met een externe koeler, waardoor de gewenste materiaaltemperatuur tijdens ultrasone bewerkingen met hoge intensiteit behouden blijft. Dit is cruciaal voor warmtegevoelige materialen en voorkomt verdamping van oplosmiddelen.

1. De homogenisator werkt volgens het principe van Akoestische cavitatie.

2. De ultrasone generator zet standaard wisselstroom om in hoogfrequente (20 kHz) elektrische energie.

3. Deze energie wordt door de transducer omgezet in mechanische trillingen, die vervolgens door de sondehoorn worden versterkt.

4. De punt van de sonde trilt met een hoge amplitude (20-50 μm) direct in het vloeibare materiaal.

5. In gebieden met lage druk vormen zich microscopische belletjes (cavitatiebelletjes). In gebieden met hoge druk imploderen deze belletjes heftig.

6. Door deze ineenstorting ontstaan ​​microjets en schokgolven, die de celstructuren fysiek verstoren, de deeltjesgrootte verkleinen en uniforme emulsies en dispersies creëren.

● Onderhoud van de sondeDe titanium sonde is het kernonderdeel. Controleer deze dagelijks op putjes, corrosie of scheuren. Als er schade aan het oppervlak wordt geconstateerd, vervang de sonde dan onmiddellijk om prestatievermindering of schade aan de apparatuur te voorkomen.

ReinigingsprotocolReinig de sonde en het verwerkingsvat direct na gebruik. Gebruik voor biologische/farmaceutische resten een mild reinigingsmiddel of voer ultrasone reiniging uit. Steriliseer door middel van autoclaveren of alcoholreiniging, zoals vereist door de GMP-normen.

● Onderhoud van de generatorHoud de generatorkast schoon en stofvrij. Zorg voor voldoende ventilatie om oververhitting te voorkomen. Schakel de generator uit en koppel hem los tijdens schoonmaak- of onderhoudswerkzaamheden.

● Kabel- en aansluitingscontroleControleer regelmatig de kabel tussen de generator en de meetsonde op slijtage, beschadigingen of blootliggende draden. Zorg ervoor dat de connector goed vastzit en vrij is van vervuiling om stroomuitval te voorkomen.

● Koelsysteem doorspoelenAls er zich kalkaanslag in de koelleidingen vormt, spoel deze dan regelmatig door met een ontkalkingsmiddel om de warmteoverdrachtsefficiëntie te behouden en oververhitting te voorkomen.

● KalibratieVoor kritische processen is het belangrijk om de amplitude en het uitgangsvermogen periodiek te kalibreren om een ​​consistente werking in de loop van de tijd te garanderen.