- Ultrasoon systeem
- Ultrasone hoorn
- Ultrasone kunststoflasmachine
- Ultrasone metaallasmachine
- Ultrasone naaimachine
- Ultrasoon snijapparaat
- Ultrasone homogenisator
- Ultrasone generator
- Ultrasone transducer
- Ultrasoon puntlassen, handlassen
- Ultrasone slangafdichtingsmachine
- Ultrasone draaitafelmachine
- Waterafvoermachine
- Flens
Compacte ultrasone tafelmodel puntlasmachine
Productoverzicht
Kernvoordelen
Toepasselijke materialen en toepassingen
Toepassingen: Puntlassen van kleine PVC-buizen, gedeeltelijke afdichting van buisfittingen, klinken en bevestigen van PVC-accessoires, prototyping van PVC-buismonsters, kleine PVC-leidingonderdelen voor huishoudelijke apparaten, kleine PVC-connectoren voor badkamers, fabricage van PVC-monsters voor laboratoria.
Werkingsprincipe
Veelgestelde vragen
A: De P2-serie is een verbeterde versie van de digitale frequentievolgtechnologie en de visuele drukweergave, met vier intelligente lasmodi en een responstijd van milliseconden. Het lost het probleem van frequentie-instabiliteit van traditionele apparatuur op, met een hogere lasnauwkeurigheid, betere stabiliteit en een sterkere traceerbaarheid van de productie, waardoor het beter geschikt is voor hoogwaardige serieproductie.
Vraag 2: Kan deze machine worden aangepast aan het lassen van verschillende materialen?
A: Ja. Meerdere intelligente lasmodi en instelbare digitale parameters ondersteunen het lassen van diverse thermoplastische materialen, textiel en synthetische materialen, met een sterke compatibiliteit met verschillende omgevingen en flexibele parameterinstellingen.
Vraag 3: Zal ultrasoon pneumatisch lassen het uiterlijk van het product beschadigen?
A: Nee. Door gebruik te maken van lagedruk-, momentane moleculaire fusietechnologie is het lasproces stabiel en beheersbaar, zonder extrusievervorming, geen hoge temperaturen en geen oppervlakteresten, waardoor zeer nauwkeurig lassen zonder sporen mogelijk is.
Vraag 4: Hoe kies ik tussen de lasmodi Tijd / Energie / Vermogen / Kracht?
A: Voor stabiele materialen en standaardwerkstukken kiest u de modus Tijd; voor lichte variaties in materiaal of dikte kiest u de modus Energie; wanneer een hoge vermogensconstante vereist is, kiest u de modus Vermogen; voor onderdelen die een lasnaadloos resultaat vereisen, kiest u de modus Kracht.
Vraag 5: Worden installatie en training op locatie ondersteund?
A: Ja. We bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij het instellen van parameters en trainingsvideo's voor operators. Voor batchbestellingen is inbedrijfstelling door een engineer op locatie mogelijk — neem hiervoor vooraf contact op met ons verkoopteam.
Neem contact met ons op
Machine inschakelen:Druk op de aan/uit-knop om het lasapparaat te starten.
Startmethode:Druk met beide handen op de startschakelaar.
Lasapparaat resetten:
Handmatige bedieningsmodus: Houd de twee bedieningsschakelaars ingedrukt totdat de machine gereed is en de uitvoer is ingeschakeld.
Automatische bedrijfsmodus: Het lasapparaat heeft een extern ingangssignaal nodig, dat afkomstig is van een externe bron.
Systeemopbouw:De vereisten voor de werking van een systeem zijn afhankelijk van het systeemtype, de gekozen opties, de apparatuur en systeeminterfaces van de gebruiker, en de specifieke toepassing.
Controleproces:De aansturing van het lasproces is afhankelijk van de systeemstructuur. Bij generatoren met een kleurendisplay op het voorpaneel kunnen gebruikers het lasproces aansturen met behulp van de IGWA-software, die via de HMI wordt bediend.
Snelle malwissel:In productieomgevingen met meerdere matrijssoorten verlaagt de One-Button Mold Change-technologie de arbeidskosten en verbetert de productie-efficiëntie.
Online functie:Het MES-systeem kan gegevens van elke lasbewerking identificeren en verzamelen, waaronder uitgangsvermogen, lasslag en lastijd (verbinding met MES vereist een vooraf geconfigureerde interface).
Druktest met digitaal display:Luchtdruk digitaal weergegeven.
Partners
details tonen


Productparameters


Machineonderhoud
Ultrasone generator Veeg de behuizing van het apparaat regelmatig af met een schone, zachte doek om stof en vlekken te verwijderen en te voorkomen dat er vreemde voorwerpen in het binnenwerk terechtkomen en de prestaties beïnvloeden. Controleer of de bedrading goed vastzit, zorg voor goede ventilatie en warmteafvoer en voorkom storingen door oververhitting.
Transducer en amplitudetransformator Controleer op scheuren en slijtage en zorg ervoor dat de verbindingen goed vastzitten. Vervang of draai defecte onderdelen onmiddellijk vast.
Onderhoud van de laskop Reinig na elk gebruik alle oppervlakteresten, controleer regelmatig op slijtage en vervang het tijdig als de slijtage ernstig is om een goede lasverbinding te garanderen.
Besturingssysteem Controleer regelmatig of de bedieningsknoppen en het scherm goed werken om onbedoelde bediening te voorkomen en werk de systeemsoftware tijdig bij.
Regelmatige inspecties De algehele prestaties van de apparatuur worden regelmatig getest, zoals de lassterkte en de frequentiestabiliteit, om ervoor te zorgen dat de apparatuur in optimale werkconditie verkeert.
Klantenservice
Onze garantieperiode is 1 jaar. Mocht u nog vragen hebben, dan bieden wij u online technische ondersteuning.











