Vraag een offerte aan
asdsd3
Leave Your Message

Compacte ultrasone tafelmodel puntlasmachine

De Chengguan Intelligent Desktop Ultrasonic Small Spot Welder is speciaal ontwikkeld voor het puntlassen van PVC-buizen en -fittingen. Uitgerust met een digitaal automatisch frequentievolgsysteem, voert het apparaat plaatselijk puntlassen uit zonder dat de gehele buis thermisch verzacht, waardoor sterke, scheurvaste lasverbindingen ontstaan. Geen lijm of kleefmiddel nodig voor een schone en milieuvriendelijke verbinding. Ideaal voor positioneel puntlassen, gedeeltelijk afdichten en bevestigen van kleine PVC-buizen, PVC-connectoren, stijve en flexibele PVC-fittingen. Compact tafelmodel met pneumatische voetpedaalbediening. Op maat gemaakte titanium lashoorns zijn verkrijgbaar, afhankelijk van de buisafmetingen, perfect voor prototyping en de productie van kleine tot middelgrote series PVC-fittingen.

    Productoverzicht


    De Chengguan Intelligent Desktop Ultrasonic Small Spot Welder is ontworpen voor het nauwkeurig puntlassen van PVC-buizen en -fittingen. De machine maakt gebruik van hoogfrequente ultrasone trillingen om wrijvingswarmte op de lasplek te genereren, waardoor een gelokaliseerde moleculaire fusie van het PVC-materiaal wordt bereikt.
    Anders dan bij traditioneel PVC-lijmen, elimineert ultrasoon puntlassen de wachttijd voor het uitharden van de lijm en de uitstoot van oplosmiddelen. Dit resulteert in geurloze verbindingen met een hoge weerstand tegen loslaten. De warmte concentreert zich alleen op het laspunt en veroorzaakt geen grootschalige thermische verzachting, buisvervorming of -inzakking, waardoor de oorspronkelijke vorm en binnendiameter van de PVC-buizen behouden blijven.
    De compacte tafelunit kan direct op een werkbank worden geplaatst. Pneumatische neerwaartse druk en een voetpedaal zorgen voor een eenvoudige bediening. De ingebouwde digitale automatische frequentievolggenerator garandeert een stabiele amplitude en een consistente laskwaliteit, waardoor defecten zoals koude lassen en scheuren in PVC-werkstukken aanzienlijk worden verminderd. Op maat gemaakte titanium hoorns kunnen worden vervaardigd op basis van de diameter, wanddikte en puntgeometrie van de PVC-buis, zowel voor stijve als flexibele PVC-werkstukken.

    Kernvoordelen

    ✅ Ontworpen voor puntlassen van PVC-buizen: plaatselijke fusie om het bezwijken en vervormen van de buis te voorkomen.
    ✅ Digitale automatische frequentievolggenerator: realtime frequentievergrendeling, stabiele amplitude, minder scheurvorming op PVC
    ✅ Vervangt PVC-lijm: oplosmiddelvrij, geurloos, geen lange uithardingstijd voor hogere productiviteit
    ✅ Hoge puntsterkte: moleculaire fusie, betere treksterkte en waterbestendigheid dan lijmverbindingen
    ✅ Compacte desktopunit: klein formaat, eenvoudig te plaatsen op werkbanken voor prototyping in fabrieken en laboratoria
    ✅ Op maat gemaakte titanium lashoorns: speciaal vervaardigd op basis van pijpdiameter, wanddikte en vorm van de laspunt.
    ✅ Instelbare parameters: lastijd, druk en amplitude instelbaar voor stijf en flexibel PVC met verschillende wanddiktes

    Toepasselijke materialen en toepassingen

    Materialen: Stijve PVC-buizen, flexibele PVC-slangen, PVC-buisfittingen, PVC-connectoren, PVC-kunststofverbindingen
    Toepassingen: Puntlassen van kleine PVC-buizen, gedeeltelijke afdichting van buisfittingen, klinken en bevestigen van PVC-accessoires, prototyping van PVC-buismonsters, kleine PVC-leidingonderdelen voor huishoudelijke apparaten, kleine PVC-connectoren voor badkamers, fabricage van PVC-monsters voor laboratoria.

    Werkingsprincipe

    De ultrasone generator produceert hoogfrequente elektrische signalen. De transducer zet deze elektrische energie om in hoogfrequente mechanische trillingen, die door een booster worden versterkt en naar de titanium lashoorn worden overgebracht. Wanneer de hoorn op de lasplek van de PVC-buis drukt, creëert de hoogfrequente trilling snelle wrijvingswarmte op het contactoppervlak. De PVC-lagen smelten en versmelten onmiddellijk, waarna ze afkoelen en stollen zodra de druk wordt weggenomen, waarmee de puntlas voltooid is. De warmte blijft beperkt tot het lasgebied, waardoor de rest van de PVC-buis wordt beschermd tegen vervorming.

    Veelgestelde vragen

    Vraag 1: Wat is het belangrijkste voordeel van de P2-serie ten opzichte van gewone pneumatische lasmachines?
    A: De P2-serie is een verbeterde versie van de digitale frequentievolgtechnologie en de visuele drukweergave, met vier intelligente lasmodi en een responstijd van milliseconden. Het lost het probleem van frequentie-instabiliteit van traditionele apparatuur op, met een hogere lasnauwkeurigheid, betere stabiliteit en een sterkere traceerbaarheid van de productie, waardoor het beter geschikt is voor hoogwaardige serieproductie.
    Vraag 2: Kan deze machine worden aangepast aan het lassen van verschillende materialen?
    A: Ja. Meerdere intelligente lasmodi en instelbare digitale parameters ondersteunen het lassen van diverse thermoplastische materialen, textiel en synthetische materialen, met een sterke compatibiliteit met verschillende omgevingen en flexibele parameterinstellingen.
    Vraag 3: Zal ​​ultrasoon pneumatisch lassen het uiterlijk van het product beschadigen?
    A: Nee. Door gebruik te maken van lagedruk-, momentane moleculaire fusietechnologie is het lasproces stabiel en beheersbaar, zonder extrusievervorming, geen hoge temperaturen en geen oppervlakteresten, waardoor zeer nauwkeurig lassen zonder sporen mogelijk is.
    Vraag 4: Hoe kies ik tussen de lasmodi Tijd / Energie / Vermogen / Kracht?
    A: Voor stabiele materialen en standaardwerkstukken kiest u de modus Tijd; voor lichte variaties in materiaal of dikte kiest u de modus Energie; wanneer een hoge vermogensconstante vereist is, kiest u de modus Vermogen; voor onderdelen die een lasnaadloos resultaat vereisen, kiest u de modus Kracht.
    Vraag 5: Worden installatie en training op locatie ondersteund?
    A: Ja. We bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij het instellen van parameters en trainingsvideo's voor operators. Voor batchbestellingen is inbedrijfstelling door een engineer op locatie mogelijk — neem hiervoor vooraf contact op met ons verkoopteam.

    Neem contact met ons op

    Machine inschakelen:Druk op de aan/uit-knop om het lasapparaat te starten.

    Startmethode:Druk met beide handen op de startschakelaar.

    Lasapparaat resetten:

    Handmatige bedieningsmodus: Houd de twee bedieningsschakelaars ingedrukt totdat de machine gereed is en de uitvoer is ingeschakeld.

    Automatische bedrijfsmodus: Het lasapparaat heeft een extern ingangssignaal nodig, dat afkomstig is van een externe bron.

    Systeemopbouw:De vereisten voor de werking van een systeem zijn afhankelijk van het systeemtype, de gekozen opties, de apparatuur en systeeminterfaces van de gebruiker, en de specifieke toepassing.

    Controleproces:De aansturing van het lasproces is afhankelijk van de systeemstructuur. Bij generatoren met een kleurendisplay op het voorpaneel kunnen gebruikers het lasproces aansturen met behulp van de IGWA-software, die via de HMI wordt bediend.

    Snelle malwissel:In productieomgevingen met meerdere matrijssoorten verlaagt de One-Button Mold Change-technologie de arbeidskosten en verbetert de productie-efficiëntie.

    Online functie:Het MES-systeem kan gegevens van elke lasbewerking identificeren en verzamelen, waaronder uitgangsvermogen, lasslag en lastijd (verbinding met MES vereist een vooraf geconfigureerde interface).

    Druktest met digitaal display:Luchtdruk digitaal weergegeven.



    Partners


    PS-serie console-7

    details tonen


    H2020 Model-4
    H2020 Model-1

    Productparameters

    H2020 Model-5
    PS-serie consoles

    Machineonderhoud

    Ultrasone generator Veeg de behuizing van het apparaat regelmatig af met een schone, zachte doek om stof en vlekken te verwijderen en te voorkomen dat er vreemde voorwerpen in het binnenwerk terechtkomen en de prestaties beïnvloeden. Controleer of de bedrading goed vastzit, zorg voor goede ventilatie en warmteafvoer en voorkom storingen door oververhitting.

    Transducer en amplitudetransformator Controleer op scheuren en slijtage en zorg ervoor dat de verbindingen goed vastzitten. Vervang of draai defecte onderdelen onmiddellijk vast.

    Onderhoud van de laskop Reinig na elk gebruik alle oppervlakteresten, controleer regelmatig op slijtage en vervang het tijdig als de slijtage ernstig is om een ​​goede lasverbinding te garanderen.

    Besturingssysteem Controleer regelmatig of de bedieningsknoppen en het scherm goed werken om onbedoelde bediening te voorkomen en werk de systeemsoftware tijdig bij.

    Regelmatige inspecties De algehele prestaties van de apparatuur worden regelmatig getest, zoals de lassterkte en de frequentiestabiliteit, om ervoor te zorgen dat de apparatuur in optimale werkconditie verkeert.

    Klantenservice

    Onze garantieperiode is 1 jaar. Mocht u nog vragen hebben, dan bieden wij u online technische ondersteuning.

    Leave Your Message