Industriële ultrasone homogenisator en emulgator met een vermogen van 20 kHz en 3000 W.

Deze ultrasone homogenisator van 20 kHz en 3000 W is een professionele, industriële machine voor continue verwerking, ontworpen voor grootschalige productieprocessen. Hij zet hoogfrequente elektrische energie om in mechanische trillingen, waardoor intense ultrasone cavitatie in vloeibare materialen ontstaat. Dit maakt homogenisatie, emulgering, dispersie, extractie en andere processen efficiënt mogelijk. De gehele machine is vervaardigd van voedselveilig 304 roestvrij staal voor alle materiaalcontactonderdelen en is voorzien van een robuust statief voor stabiele installatie. Het ingebouwde koelsysteem maakt 24-uurs continu gebruik mogelijk, waarmee de machine volledig voldoet aan de eisen van geautomatiseerde productielijnen.

Het instelbare vermogen van 3000 W met een vaste frequentie van 20 kHz genereert een sterk en uniform cavitatie-effect, waardoor materialen met een hoge viscositeit efficiënt verwerkt kunnen worden met consistente verwerkingsresultaten en zonder dode zones.

2.Ontwerp met continue doorstroming voor massaproductie

In tegenstelling tot batchverwerkingssystemen ondersteunt deze continue-stroomstructuur ononderbroken 24/7-werking, verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk, vermindert handmatige tussenkomst en is geschikt voor grootschalige industriële productie.

Alle onderdelen die in contact komen met vloeistof zijn gemaakt van roestvrij staal 304 van voedselkwaliteit, dat voldoet aan de GMP- en voedselveiligheidsnormen, corrosiebestendig is, gemakkelijk schoon te maken en te steriliseren, en geschikt is voor de voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere industrieën met hoge hygiëne-eisen.

Het robuuste statief van roestvrij staal zorgt voor een stabiele plaatsing en effectieve trillingsdemping, waardoor slijtage van de apparatuur wordt verminderd. De bediening is eenvoudig, geluidsarm en kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productielijnen.

Uitgerust met een geïntegreerde koelmantel, regelt het effectief de temperatuur van materialen tijdens langdurig gebruik, voorkomt het oververhitting van warmtegevoelige materialen en verlengt het de levensduur van de apparatuur.

Geschikt voor diverse vloeistofverwerkingsscenario's. We kunnen vermogen, debiet, materiaal en andere parameters aanpassen aan de productiebehoeften van de klant, om zo te voldoen aan gepersonaliseerde procesvereisten.

EngelsDe ultrasone homogenisator werkt op basis van het "ultrasone cavitatie-effect".

1. De ultrasone generator zet de 50/60Hz netspanning om in hoogfrequente (20KHz) elektrische energie met hoog vermogen en stuurt deze naar de ultrasone transducer.

2. De transducer zet de elektrische energie om in mechanische trillingen met dezelfde frequentie en versterkt de trillingsamplitude via de hoorn.

3. De versterkte trilling wordt overgebracht naar de sonde die in het vloeibare materiaal is ondergedompeld, waardoor afwisselende hoge- en lagedrukcycli in de vloeistof ontstaan.

4. In de lagedrukfase worden kleine vacuümbelletjes (cavitatiekernen) in de vloeistof gevormd; in de hogedrukfase imploderen deze belletjes onmiddellijk en heftig, waardoor lokaal hoge temperaturen, hoge druk en een sterke microjet, oftewel schokgolf, ontstaan.

5. Door deze extreme fysische effecten worden emulgering, homogenisatie, dispersie, vermaling, extractie en andere effecten op het materiaal bereikt, waarmee de verwerking van de vloeistof wordt voltooid.

Ultrasone technologie vindt brede toepassing in vloeistofverwerking, waaronder processen zoals extractie, dispersie, desintegratie, emulgering, homogenisatie, celdisruptie, sonochemie en ontgassing. Het gebruik van ultrasone golven om hoge schuifkrachten en hoge spanningen uit te oefenen op vloeistoffen, poeders, vloeistofmengsels en slurries is een energiezuinige methode. Dit maakt het een krachtig alternatief voor hogesnelheidsmixers, hogedrukhomogenisatoren en kogelmolens. Ultrasone vloeistofverwerkingsapparatuur kan dienen als laboratoriummixer, hogesnelheidsmixer, volwaardige inline homogenisator of deeltjesmolen. Deze toepassingen omvatten extractie, emulgering, mengen, dispersie, deeltjesgrootteverkleining, versnelling van chemische reacties en meer. Onze apparatuur wordt geleverd aan een breed scala aan industrieën, waaronder nanomaterialen, verf en pigmenten, voedingsmiddelen en dranken, cosmetica, chemicaliën en brandstoffen.

1. Dagelijkse inspectieControleer vóór elk gebruik de stroomaansluiting, het koelsysteem en de leidingaansluiting om er zeker van te zijn dat er geen lekkage, losse onderdelen of abnormale geluiden zijn.

2. Reinigen na gebruikReinig de sonde, het stroomkanaal en alle onderdelen die in contact komen met het materiaal direct na gebruik met schoon water of een geschikt reinigingsmiddel om materiaalresten en corrosie te voorkomen en hygiëne voor volgend gebruik te garanderen.

3. Regelmatige inspectie van transducer en sondeControleer regelmatig (eenmaal per maand) of de transducer en de sonde goed vastzitten. Als de trilling abnormaal is of het vermogen afneemt, stop dan onmiddellijk met het gebruik en controleer op slijtage of loszittende verbindingen.

4. Onderhoud van het koelsysteemControleer regelmatig de circulatie van het koelwater, zorg ervoor dat het koelsysteem normaal functioneert, voorkom oververhitting van de apparatuur en verleng de levensduur van de transducer.

5. Onderhoud van het elektrische systeemHoud de ultrasone generator droog en geventileerd, verwijder regelmatig stof uit de behuizing, vermijd omgevingen met hoge temperaturen en een hoge luchtvochtigheid en controleer het circuit regelmatig.

6. Smering en slijtagecontroleControleer regelmatig de slijtage van bewegende onderdelen, voeg indien nodig smeermiddel toe en vervang sterk versleten onderdelen tijdig om een ​​stabiele werking te garanderen.

7. Langdurige opslagAls de apparatuur lange tijd niet wordt gebruikt, reinig deze dan grondig, droog hem af, bewaar hem op een droge en geventileerde plaats en schakel hem regelmatig even in en laat hem kort draaien om veroudering van de componenten te voorkomen.