- Ultrasone hoorn
- Ultrasone kunststoflasmachine
- Ultrasone metaallasmachine
- Ultrasone naaimachine
- Ultrasoon snijapparaat
- Ultrasone homogenisator
- Ultrasone generator
- Ultrasone transducer
- Ultrasoon puntlassen, handlassen
- Ultrasone slangafdichtingsmachine
- Ultrasone draaitafelmachine
- Waterafvoermachine
- Flens
15 kHz 2600 W 220 V Laskop voor papieren bekers
Kernwerkingsprincipe
Deze laskop maakt gebruik van ultrasone lastechnologie. In combinatie met een ultrasone generator en transducer wordt elektrische energie omgezet in mechanische trillingen met een hoge frequentie van 15 kHz. Deze trillingsenergie wordt via de laskop nauwkeurig overgebracht naar het te lassen gedeelte van de papieren beker. De hoge akoestische weerstand van het materiaal in het lasgebied (bijvoorbeeld de plastic coating van de papieren beker of PE-folie) genereert plaatselijke, onmiddellijk hoge temperaturen, waardoor het contactoppervlak snel smelt. Tegelijkertijd bereikt het gesmolten materiaal onder de druk van de apparatuur een fusie op moleculair niveau. Nadat de ultrasone golven zijn gestopt, wordt de druk nog enkele seconden gehandhaafd om de stolling te voltooien, wat uiteindelijk resulteert in een sterke en gladde lasverbinding. De apparatuur is voorzien van een intelligent automatisch frequentievolgsysteem dat zich in realtime aanpast aan de resonantiefrequentie van 15 kHz. Dit zorgt voor een stabiele vermogensafgifte en voorkomt zwakke lassen of materiaalschade als gevolg van frequentieafwijkingen.
Kernwerkingsprincipe
Nauwkeurige vermogensafstemming en hoge lasefficiëntie Het hoge vermogen van 2600 W dringt snel door de coatinglaag van de papieren beker heen, met een lascyclus van slechts 1-3 seconden. Het is compatibel met snelle geautomatiseerde productielijnen en kan duizenden papieren bekers per uur lassen, wat de efficiëntie van traditionele processen ruimschoots overtreft. Het ontwerp met een frequentie van 15 kHz zorgt voor een goede balans tussen lassterkte en materiaalgeschiktheid, waardoor schade aan het papieren bekersubstraat door hoge frequenties wordt voorkomen.
Universele spanningscompatibiliteit en lage onderhoudskosten. Dit apparaat is ontworpen voor een standaard wisselspanning van 220V, waardoor geen extra transformator nodig is en het direct op het elektriciteitsnet in de meeste delen van de wereld kan worden aangesloten. Dit verlaagt de aanpassingskosten van de apparatuur. De kerncomponenten zijn gemaakt van zeer slijtvaste legeringen en zijn nauwkeurig bewerkt, wat resulteert in een lage trillingsdemping en een lange levensduur. Dit minimaliseert uitval door frequente vervangingen.
Lijmvrij lassen is milieuvriendelijker en veiliger. Dit lasproces is effectiever dan traditionele lijmverbindingen. Het laat geen chemische oplosmiddelresten achter, voldoet aan de veiligheidsnormen voor materialen die met voedsel in contact komen en garandeert de veiligheid van de consument. Er blijven geen zichtbare lasnaden achter, waardoor de papieren beker er schoon en aantrekkelijk blijft uitzien en de algehele kwaliteit van het product verbetert.
Uitstekende lassterkte en betrouwbare afdichtingsprestaties. Het lassen wordt bereikt door middel van fusie op moleculair niveau, en de sterkte van de verbinding benadert die van het substraat zelf. Dit voorkomt effectief lekkage van vloeistoffen en maakt het geschikt voor gebruik in papieren bekers voor zowel warme als koude dranken. Het gelaste oppervlak is glad en vrij van bramen en rimpels, waardoor het aantal afgekeurde bekers als gevolg van een slechte afdichting wordt verminderd.
Zeer aanpasbaar en eenvoudig te bedienen. Ondersteunt op maat gemaakte lasoppervlakvormen volgens verschillende specificaties van papieren bekers (diameter 50-150 mm, hoogte 80-200 mm), compatibel met enkelwandige, dubbelwandige en bekers met sluitring. Dankzij een gestandaardiseerd interfaceontwerp kan het apparaat snel worden aangesloten op diverse ultrasone lasapparatuur. Parameterinstellingen zijn eenvoudig en vereisen geen professionele technici.
Toepassingsscenario's
Dankzij het nauwkeurige parameterontwerp en de brede toepasbaarheid wordt deze laskop veelvuldig gebruikt in diverse kernprocessen van de productie van papieren bekers en verpakkingen, met typische toepassingen zoals:
Voor de industrie van de productie van wegwerpbekers van papier Geschikt voor het afdichten aan de zijkant en het bevestigen aan de bodem van wegwerpbekers van papier, zoals melktheebekers, koffiebekers en sojamelkbekers. Na het lassen is de afdichting uitstekend, waardoor lekkage van warme en koude dranken effectief wordt voorkomen. Dit voldoet aan de eisen van horecaketens, bezorgdiensten en andere sectoren die veel gebruik maken van deze bekers.
Voedselverpakkingsindustrie Het lassen van deksels en bekers van voedselveilig papier (zoals popcornbakjes, ijsbekers en soepbakjes), en het bevestigen van ingebouwde afdichtingsringen om de luchtdichtheid en hygiëne van voedsel tijdens opslag en transport te garanderen.
In de industrie voor de productie van papieren lunchboxen Geschikt voor het lassen van randen en het monteren van deksels van vierkante en ronde papieren lunchboxen, met name geschikt voor oliebestendige lunchboxen met een PE-coating. De lassterkte is bestand tegen de impact van externe krachten tijdens het stapelen en hanteren van de lunchboxen.
Productie van op maat gemaakte papierverbruiksartikelen Voor producten met speciale specificaties, zoals papieren bekers voor de feestdagen, papieren bekers voor reclamedoeleinden en papieren bekers voor medische monsters, realiseren we nauwkeurige lasverbindingen van onregelmatige structuren door middel van een op maat gemaakt lasoppervlakontwerp, waarbij zowel esthetiek als functionaliteit in acht worden genomen.
