Productoverzicht
Deze luxe ultrasone kunststoflasmachine van 15 kHz en 2600 W is een krachtige en veilige lasoplossing van industriële kwaliteit, speciaal ontworpen voor het lassen van grote, dikke of harde kunststofonderdelen. Uitgerust met een volledig gesloten veiligheidsrail, veiligheidsroosters en een robuuste, verplaatsbare behuizing, combineert deze machine krachtige lasprestaties met uitgebreide veiligheid voor de gebruiker. Hierdoor voldoet hij perfect aan de eisen van massaproductie in de auto-onderdelenindustrie, de huishoudelijke apparatenindustrie, de verpakkingsindustrie en andere sectoren.
Kernvoordelen
Met een frequentie van 1,15 kHz en een instelbaar vermogen van 2600 W levert dit apparaat krachtige ultrasone trillingen, waardoor het geschikt is voor het lassen van grote, dikwandige kunststofproducten met een hoge hardheid (zoals PP, ABS, PC, PE). Het resultaat is een stevige lasverbinding, een hoge afdichtingsprestatie en een consistente batchkwaliteit.
2. Uitgebreid veiligheidsbeschermingssysteem
- Veiligheidsroosterbescherming: Ingebouwd infrarood veiligheidsrooster, stopt de machine automatisch wanneer handen of vreemde voorwerpen in het werkgebied komen, waardoor ongelukken tijdens het gebruik volledig worden voorkomen.
- Volledige omheining met vangrailDe verdikte metalen afscherming isoleert het lasgebied, voorkomt spatten van lasslakken en geluidsoverlast, en voldoet aan de CE-veiligheidsnormen.
- Starten met twee knoppenHet apparaat moet tegelijkertijd op twee startknoppen worden gedrukt om het te activeren, wat bedieningsfouten effectief voorkomt.
3. Luxe verplaatsbaar kastontwerp
Robuuste stalen kast met hoogwaardige, roestwerende en duurzame spuitcoating. Uitgerust met 4 zware universele wielen met remmen, waardoor de kast gemakkelijk te verplaatsen en vast te zetten is in de werkplaats en flexibel te integreren is in geautomatiseerde productielijnen.
4. Brede compatibiliteit en aanpassingsmogelijkheden
Geschikt voor het lassen van diverse thermoplastische materialen en kunststof onderdelen. We kunnen lasmallen (lashoorns), opspaninrichtingen en lasprocedures aanpassen aan de productvereisten van de klant, om zo te voldoen aan de specifieke productiebehoeften.
Werkingsprincipe
De ultrasone kunststoflasmachine werkt op basis van hoogfrequente ultrasone trillingen:
1. De ultrasone generator zet netstroom om in hoogfrequente, krachtige elektrische energie met een frequentie van 15 kHz.
2. De transducer zet de elektrische energie om in mechanische trillingen met dezelfde frequentie en versterkt de trillingsamplitude via de hoorn.
3. De versterkte trilling wordt via de laskop (hoorn) overgebracht op het lasoppervlak van de kunststof onderdelen.
4. Door de wrijving tussen de plasticmoleculen ontstaat er direct een hoge temperatuur, waardoor het contactoppervlak van de twee plastic onderdelen smelt.
5. Nadat de trillingen stoppen, koelt het gesmolten plastic af en stolt het, waardoor een stevige en afgedichte lasverbinding ontstaat en het lasproces is voltooid.
Toepassingsgebieden
● AutomobielindustrieLassen van auto-interieuronderdelen, bumpers, dashboards, deurpanelen, lampbehuizingen, filters en kunststof auto-onderdelen.
● Huishoudelijke apparatenindustrieLassen van onderdelen voor wasmachines, airconditioners, stofzuigerbehuizingen, waterfilters en plastic onderdelen voor kleine huishoudelijke apparaten.
● Verpakkingsindustrie: Het sealen en lassen van plastic verpakkingen, blisterverpakkingen, non-woven stoffen tassen, plastic containers en flessendoppen.
● Medische industrieLassen van medische kunststofproducten, infuussets, spuiten, medische filters en medische wegwerpartikelen.
● Speelgoed- en kantoorartikelenindustrieLassen van speelgoedonderdelen, schrijfwaren, plastic schrijfdozen en schrijfaccessoires.
● Andere industrieënLassen van elektronische kunststof onderdelen, kunststof inzetstukken voor hardware en industriële kunststof componenten.
● Dagelijkse inspectieControleer vóór elk gebruik de stroomvoorziening, de luchtdruk, het veiligheidsrooster en de leuning om een normale werking te garanderen, losse onderdelen te voorkomen en abnormale geluiden te vermijden.
● Onderhoud van de laskop (lashoorn)Controleer regelmatig of de laskop goed vastzit en reinig het lasoppervlak om resten te verwijderen. Vervang de laskop tijdig als deze versleten of gebarsten is om de laskwaliteit te garanderen.
● Onderhoud van transducers en generatorenHoud de transducer en generator droog en geventileerd, verwijder regelmatig stof uit de behuizing, vermijd omgevingen met hoge temperaturen en een hoge luchtvochtigheid en controleer het circuit regelmatig.
● VeiligheidssysteeminspectieTest regelmatig het veiligheidsrooster en de startfunctie met dubbele knop om ervoor te zorgen dat het veiligheidssysteem normaal functioneert en om veiligheidsincidenten te voorkomen.
● Onderhoud van pneumatische systemenControleer regelmatig de luchtdruk, de luchtleiding en de cilinder, laat het water uit het luchtfilter lopen en voeg indien nodig smeerolie toe aan de pneumatische onderdelen om een soepele werking te garanderen.
● Regelmatige kalibratieKalibreer regelmatig de ultrasone frequentie, het vermogen en de lasparameters om een consistente laskwaliteit en stabiele prestaties van de apparatuur te garanderen.
● Langdurige opslagAls de apparatuur lange tijd niet wordt gebruikt, reinig deze dan grondig, schakel de stroom en luchttoevoer uit, bewaar deze op een droge en geventileerde plaats en schakel de stroom regelmatig in en laat deze kortstondig draaien om veroudering van de componenten te voorkomen.
