Matrijzen voor ultrasoon lassen worden verwerkt in een speciale vacuümwarmtebehandelingsoven.

Ultrasone mallen en ultrasone stalen mallen zijn essentiële onderdelen van ultrasoon lasapparatuur. Hun oppervlakteprecisie, hardheid en slijtvastheid bepalen direct de laskwaliteit. Bij de productie van stalen mallen, vacuümwarmtebehandeling in een speciale oven Dit is een cruciale stap in het verbeteren van de prestaties van de stalen mal. Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (hierna "Chengguan Intelligent" genoemd), een professionele leverancier van ultrasone lasapparatuur en mallen in China, heeft een dubbele doorbraak bereikt in de precisie en levensduur van stalen mallen door middel van op maat gemaakte vacuümwarmtebehandelingsprocessen.

I. Kernvereisten van ultrasone stalen mallen voor warmtebehandeling

Ultrasone stalen mallen worden doorgaans gemaakt van matrijsstaal (zoals SKD11, DC53) Ze moeten bestand zijn tegen hoogfrequente trillingen, wrijving en schokken, en daarom gelden er strenge eisen voor de warmtebehandeling.

1. Hoge hardheid De oppervlaktehardheid moet HRC58~62 bereiken om slijtvastheid te garanderen;
2. Lage vervorming De precisie van de stalen mal moet binnen 0,01 mm worden gehouden en de vervorming na warmtebehandeling moet
3. Oxidatievrij Het oppervlak van de stalen mal moet glad blijven om te voorkomen dat de nauwkeurigheid tijdens het daaropvolgende slijpen wordt beïnvloed.

Traditionele warmtebehandeling kan gemakkelijk leiden tot oxidatie en overmatige vervorming van stalen mallen, terwijl Chengguan Intelligent gebruikmaakt van een op maat gemaakte vacuüm warmtebehandelingsoven , wat perfect aansluit op deze behoeften.

II. Aangepaste configuratie van de Chengguan intelligente vacuümwarmtebehandelingsoven

Om tegemoet te komen aan de kleine afmetingen en hoge precisie-eigenschappen van ultrasone stalen mallen, heeft Chengguan Intelligent, in samenwerking met fabrikanten van apparatuur, mallen op maat ontwikkeld. een kleine precisie vacuüm warmtebehandelingsoven met de volgende basisconfiguratie:

• Ovenparameters Effectieve afmeting φ200×300 mm, geschikt voor de batchverwerking van 10 tot 15 stalen mallen per batch;
• Vacuümsysteem Een moleculaire pompunit wordt gebruikt om een ​​stabiel vacuüm van 5×10⁻³Pa te handhaven, waardoor oxidatie van het stalen matrijsoppervlak wordt voorkomen;
• Temperatuurregelsysteem : 4 onafhankelijke temperatuurregelzones, temperatuuruniformiteit ±1℃, waardoor een constante hardheid in alle delen van de stalen mal wordt gegarandeerd;
• Koelsysteem : gefaseerde gaskoeling (eerst snelle koeling met 1 MPa stikstof, daarna langzame koeling met 0,3 MPa) om thermische spanningsvervorming te verminderen.

III. Processtroomschema van de ultrasone vacuümwarmtebehandelingsoven voor stalen mallen (Chengguan Intelligent Practice)

Chengguan Intelligent integreert vacuümwarmtebehandeling in het gehele productieproces van stalen mallen. De specifieke stappen zijn als volgt:

1.Het vullen van de oven, het voorbereiden van de stalen mal met behulp van CNC-bewerking, en het verwijderen van oppervlakteolie en bramen. Vervolgens wordt de mal vastgeklemd met een grafietklem.

Op maat gemaakt door Chengguan Intelligent (om te voorkomen dat de stalen mal aan de kleminrichting blijft plakken) en gelijkmatig verdeeld over de laadbak van de oven.

2.stofzuigen en verwarmen Sluit de ovendeur en evacueer eerst tot een laag vacuüm (10⁻¹Pa) om lucht te verwijderen. Verhoog vervolgens het vacuüm tot het gewenste niveau (5×10⁻³Pa); verwarm tot 850℃.

met een snelheid van 5℃/min en gedurende 20 min aanhouden (om te voldoen aan de austenitisatie-eisen van SKD11-materiaal).

3.Vacuümkoeling Dit wordt gedaan door de stalen mal snel af te koelen met stikstofgas van hoge zuiverheid (1 MPa), waardoor de temperatuur daalt van 850℃ naar 200℃ (afkoelsnelheid 15℃/s). Vervolgens,

De temperatuur wordt omgeschakeld naar stikstofgas met een druk van 0,3 MPa voor langzame afkoeling tot kamertemperatuur om spanningsconcentratie te voorkomen.

4.vacuüm temperen en Na het afkoelen wordt de stalen mal teruggeplaatst in een speciale oven, verwarmd tot 200℃ en gedurende 60 minuten op deze temperatuur gehouden om interne spanningen als gevolg van het afkoelen te elimineren en de mal te stabiliseren.

de afmetingen van de stalen mal (Chengguan Intelligent controleert de vervorming van de stalen mal tot op 0,003 mm nauwkeurig tijdens dit proces).

5.de oven Het oppervlak van de stalen mal is glanzend en vrij van oxidatie. Na het doorstaan ​​van de hardheidstest (HRC60±1) en de precisietest (3D-scanner) volgt het polijstproces.

6.IV. De technische waarde van vacuümwarmtebehandeling in speciale ovens (Chengguan Intelligent Case Study)

Dankzij een op maat gemaakt vacuümwarmtebehandelingsproces heeft de ultrasone stalen mal van Chengguan Intelligent het volgende bereikt:

• Verlengde levensduur De gemiddelde levensduur van stalen mallen is verhoogd van 50.000 lascycli bij het traditionele proces naar 120.000 cycli;
• Stabiele precisie De herhaalbaarheid van de stalen mal blijft binnen 0,01 mm en het rendement van de gelaste producten is verbeterd tot 99,5%;
• Kostenbesparing Door de vermindering van de daaropvolgende slijp- en nabewerkingsprocessen zijn de productiekosten van een enkele stalen mal met 15% gedaald.

Als technologiegedreven onderneming op het gebied van ultrasoon lassen heeft Chengguan Intelligent de technologie van vacuümwarmtebehandelingsovens volledig geïntegreerd.

in de productie van stalen mallen door middel van een geïntegreerde opzet van "apparatuur + mal + proces", wat betrouwbaardere ultrasone lasoplossingen biedt voor industrieën zoals elektronica, textiel en automobielen.