Voordelen van ultrasoon lassen bij de productie van kabelbomen voor auto's
- Hoge efficiëntie en energiebesparing
Hoge lassnelheid: Ultrasoon lassen is doorgaans binnen enkele milliseconden tot enkele seconden voltooid. De lastijd is kort, de efficiëntie is aanzienlijk verbeterd en het is snel en energiezuinig.
Laag energieverbruik: Ultrasoon lassen vereist slechts een derde van de energie van weerstandlassen, waardoor het een zeer energiezuinige lasmethode is.
- Hoge laskwaliteit
Uitstekende elektrische geleidbaarheid: Het gelaste onderdeel heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid, met een extreem lage of bijna nul weerstand. De chemische eigenschappen van het gelaste onderdeel veranderen niet en de gelaste geleider smelt niet en verliest zijn eigenschappen niet.
Hoge sterkte: De sterkte van de lasverbinding benadert die van het basismateriaal, waardoor aan de eisen van autokabelbomen onder diverse bedrijfsomstandigheden kan worden voldaan.
Hoge scheursterkte: De gelaste draden hebben een hoge scheursterkte en een goed intermoleculair fusie-effect. De draden bij de lasverbinding laten niet gemakkelijk los of scheiden zich niet van elkaar wanneer de auto over hobbelige wegen rijdt, waardoor de stabiliteit van de signaaloverdracht wordt gewaarborgd.
- Milieubescherming en veiligheid
Geen vonken of dampen: Er ontstaan geen vonken, dampen of soldeerresten tijdens het lasproces, waardoor het milieuvriendelijk en veilig is. Er komen geen dampen, lood of andere chemicaliën vrij, wat de veiligheid van de gebruiker garandeert.
Geen extra verbruiksartikelen nodig: Er zijn geen extra verbruiksmaterialen zoals vloeimiddel, gas of soldeer nodig, waardoor de kosten en risico's die gepaard gaan met extra verbruiksmaterialen worden verminderd.
- Hoge mate van automatisering
Realtime kwaliteitsbewaking: Er wordt een online monitoringsysteem geïntroduceerd dat gebruikmaakt van technologieën zoals ultrasone echo en weerstandsmeting om energieterugkoppeling en veranderingen in de verbindingsweerstand in realtime tijdens het lasproces te detecteren. Zodra een afwijking in de laskwaliteit wordt gedetecteerd, wordt een automatisch alarm geactiveerd en worden de lasparameters aangepast om een gesloten-lusregeling te realiseren en ervoor te zorgen dat de kwaliteit van elk laspunt aan de normen voldoet.
Automatische parameteraanpassing: Door industriële IoT te combineren met machine learning-algoritmen verzamelt het systeem een grote hoeveelheid lasgegevens van verschillende kabelboomspecificaties en voertuigmodellen om een intelligent model te trainen. Wanneer productietaken veranderen, genereert het systeem automatisch geoptimaliseerde lasparameters op basis van de ingevoerde kabelboominformatie en stuurt deze in realtime terug naar het besturingssysteem van de apparatuur, waardoor omschakeling met één druk op de knop en nauwkeurig lassen mogelijk is.
- Zeer aanpasbaar
Geschikt voor diverse materialen: Ultrasoon lassen is geschikt voor diverse non-ferrometalen, zoals thermisch geleidende materialen als aluminium, koper en magnesium, die moeilijk te lassen zijn met weerstandslasmachines en lasers.
Het lassen van ongelijke materialen: Het heeft het vermogen om verschillende materialen aan elkaar te lassen en kan verbindingen tussen verschillende metalen tot stand brengen. Bijvoorbeeld, bij het lassen van aluminium aan een ander non-ferrometaal is ultrasoon lassen de beste keuze.
Het verbinden van dunne en dikke materialen: Het is ook zeer geschikt voor het verbinden van dunne en dikke materialen en kan voldoen aan de lasbehoeften van draden met verschillende specificaties in kabelbomen voor auto's.
- Economische voordelen
Minder materiaalverspilling: Doordat er tijdens het lasproces geen extra verbruiksmaterialen nodig zijn, wordt materiaalverspilling verminderd en worden de productiekosten verlaagd.
De betrouwbaarheid van producten verbeteren: Ultrasoon gelaste verbindingen kunnen de levensduur van voertuigen verlengen en het rendement op de investering is aantoonbaar zeer redelijk.
Andere voordelen
Proces bij lage temperatuur: Ultrasoon lassen is een proces bij lage temperaturen dat de materiaaleigenschappen niet significant beïnvloedt en bijzonder geschikt is voor warmtegevoelige materialen.
Constante laskwaliteit: Het lasproces is stabiel, wat zorgt voor een consistente laskwaliteit, mechanische en elektrische eigenschappen en de betrouwbaarheid van elke lasverbinding garandeert.



















